全节点高质量撬动低品位油藏

平均单井日产10吨,商558区块一举突破基山砂岩体尘封30年的产能关;平均单井日产11.2吨,滨435区块一期项目拉开滩坝砂规模动用、效益建产的序幕hellip;hellip;

一组组可喜的数据,反映的是从方案设计到钻井施工、从作业投产到效果跟踪评价、再到下一批次建产政策调整优化,全流程迭代式的标准进步、质量提升。鲁明公司管理的油藏品位低,低渗透区块近六成,平均单井产量仅仅维持在3吨/天,单井可采储量1万吨,可以说单井产能突破难、可采储量低的难题严重制约着油藏高质量开发。产能效果好不好,源头设计最关键。为此,鲁明公司建立产能方案两级审查和会审制度,细到储层构造、沉积特征、井眼井距,大到潜力评估、大地面工程优化,每个环节都层层控风险、提质量。

钻井施工优快优钻,既关乎早投产早见效,又与油层保护密不可分。不是在井上,就是在上井的路上,科研所钻完井室副主任张泽荣和同事们用技术管控的大脚板跑出钻完井施工的高质量。在此基础上,他们还创新建立公司、科研所、钻井施工方、监督方三方四级监督运行体系,聘请黄河钻井两名资深专家担任现场监督,形成钻井验收通用类184个监督检查项点,实施表单化管理一井一单抓落实,做到全过程精细管控。2022年单井产能达标率达到61.9%,较以往提高超六成,滨435区块一期8口井投产达标率更是高达87.5%。

钻得好是前提,钻得快是保障。从高效开发的标准来看,钻井周期越短,对油层带来污染风险就越低,就能为后期投产效果争取最大主动。为此,鲁明公司在推行准备、设计、工农、验收、测井、数据、物料七个不等的基础上,利用新型电驱钻井设备机动性好的特点,在同台井间实施链式交替施工,把施工工序优化到极致,做到钻井不停不等、满周期运转。

设计钻井周期35天,仅用12天完井,滨435-斜2井的高速率钻进将泥浆循环带来的安全环保风险降低了三分之二,给储层最小干扰、最大的保护。今年4月,滨435一期8口井成功投产实现自喷,平均单井峰值产量达到14吨/天,较设计产能提高近1倍,目前已累计生产原油9773吨,最大限度地释放油藏潜能。

从设计到钻井,从钻井到作业投产,再到日常生产,阶段评估的同时,积极做好油水井的质量跟踪评价。公司建立日跟踪、旬分析、月总结、季交流、年考核投产效果跟踪评价工作机制,对单井供液情况、泵挂深度、生产参数,区块的产能贡献、单井达标率、年度产量贡献度以及地面工程优化等各项数据进行全方位优化,统筹进行再审视、再研究、再总结、再提升。

通过勘探开发、地质工程、评价建产三个一体化运行,技术人员发现商558区块投产效果虽好,但油水井同台交叉部井方式,影响后期压驱、压裂施工效率,技术人员总结吸取经验,在滨435区块二期、三期、四期以及商541二期投产方案中,将同台水井展布在同排一侧,进一步优化油水井空间布局。

截至目前,商541区块5期79口井、滨435区块5期135口井以及临南区块优化调整加快部署实施,新建产能27.3万吨,将带动近3000万吨储量高效动用,推进低品位复杂断块油藏高速、高质、高效产能建设行稳致远。