近日,恒逸PMB石化一期例行大检修项目顺利交付、中化二建又一次在海外项目中出彩。
此次检修是项目运营后的首次例行大检修,中化二建承建了芳烃装置、硫磺装置、灵活焦化装置、公用工程装置以及全厂仪表的检修。施工内容包括塔盘更换、空气预热器更换、空冷气更换、加热炉检修、换热器抽芯、塔器检修等其他常规检修,面对时间短、风险高的现实情况,其中既有设备更换,又有全新设备运输吊装,又有老旧设备更换拆除;同时还要克服工期紧、难度大等困难,可谓任务非常艰巨,但在中化二建恒逸一期大检修项目部全员的共同努力下,以实际行动,提前啃下了超长时段大检修项目这块硬骨头。
提前谋划 为交付筑牢根基
例行大检修项目伊始,项目部统筹安全生产管理,随着施工节点的进展,不断转移安全风险管控重点,实现风险动态管理,对管理思路进行重新调整,对管理资源进行优化配置,项目施工前夕与分承包商再次签订施工过程安全生产协议,确保有管理、有落实、有验证,实现风险全过程管控。
疾风知劲草,烈火炼真金。面对检修项目的重任,项目部把此次大检修项目作为公司管理能力和应急能力的一次大考,高度重视统筹规划,驻扎施工一线,靠前指挥,全体管理干部把冲一线、站前沿、当先锋、作表率,变成行动自觉。
针对文莱当地市场施工机械资源短缺的问题,为了不影响业主正常生产,保证工程能按时交付,中化二建在合同中标后第一时间锁定了所需的施工机械,特别是大型吊车提前签订了用车合同。与此同时邀请当地有资质的第三方检验公司完成对车辆的检验,保证了施工机械性能的完好性和可靠性。
在施工阶段,为应对多台设备吊装需要使用同一台吊车的情况,项目部对重要的施工机械的施工计划安排精确到了小时。通过有效的执行计划,保证了施工期间施工机具的设备完好率、使用率和施工安全。同时,项目部加强与业主通力合作,精心组织各类施工人员,积极准备所需的材料物资,结合实际制定了细致紧凑的施工方案,为安全高效完成此次检修任务提供了充分保障。
勠力同心 为交满意答卷按下快进键
自例行大修准备工作开始以来,项目部严格按照业主的要求,对现场管理和过程管控中的薄弱环节,制定对标对表清单及措施,进一步提升大修现场精细化管理水平,为装置大修后安全长周期运行奠定坚实的基础。
在检修施工中,该项目部实行化整为零、全线作战的策略,坚持各区域、各班组同步进行的施工方法,最大限度节省时间、抢抓工期。项目部管理人员划分施工区域,谁主管谁负责,突出问题导向、目标导向、效果导向,与一线职工同上岗、同收工,一手抓安全质量,一手抓进度履约,认真落实全员安全生产责任制,确保施工生产各环节安全受控,有序进行。同时结合检修任务实际紧盯关键环节、关键工序、关键场所、关键人员,做到生产计划有序安排、施工措施全面落实、安全技术交底完善、机械设备管理规范、作业流程安全受控。
经过项目部全员勠力同心,此次例行大检修项目,受到了业主的高度认可和赞扬。
恒逸PMB石化项目位于文莱大摩拉岛,是首个全面执行中国标准的海外大型石化项目,项目一期总投资34.5亿美元,建设规模为原油加工能力800万吨/年。中化二建承建了130万吨/年煤油加氢精制装置、220万吨/年柴油加氢精制装置、220万吨/年加氢裂化装置、100万吨/年灵活焦化装置以及全厂大部分公用工程,共计32个单元的建筑、安装工程。是国内企业在一带一路国家承建的首套、世界第七套灵活焦化装置。
2023年是我国提出一带一路倡议10周年,中国化学中化二建始终积极融入我国全方位对外开放大局,为助力共建一带一路建设贡献央企力量。
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